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星空游戏网官网入口根據金屬垃圾筒彎曲過程中上下模具的相對位置,把金屬垃圾筒的彎曲過程可分為(wei) 間隙彎曲和底壓彎曲兩(liang) 種方式。
1、金屬垃圾桶壓底折彎
金屬垃圾桶采用壓底折彎時,金屬板材被壓緊在上下模之間,從(cong) 而獲得所需要的折彎角度和彎頭半徑。
壓底折彎一般適用於(yu) 在中批量和大批量的生產(chan) 中,加工厚度在2mm以下的板料。其折彎彎曲半徑小,折彎精度高,精度保持性好。應注意的是,壓底折彎的工作壓力大於(yu) 間隙折彎的工作壓力,一般在三倍以上。
金屬垃圾桶壓底折彎模具的角度應與(yu) 板材角度和材料相適應。通常在壓底折彎低碳鋼時,上下模具的角度應與(yu) 板材所需角度一致。采用壓底折彎法加工時,模具比即板料厚度B與(yu) 下模開口距V的比例為(wei) :B:V=1:6。
2、金屬垃圾桶間隙折彎
在金屬垃圾桶折彎過程中,上模與(yu) 下模間並不壓緊,通過調整上模進入下模開口的深度來得到所需要的折彎角度,這種折彎方式叫間隙折彎,如圖1所示。上模進入下模越深,折彎角度越小;反之越大。由於(yu) 材料的彈性,折彎時還需考慮用過量折彎來控製回彈量。
金屬垃圾桶間隙折彎的優(you) 點在於(yu) 可以使用較少數量的模具,實現多種角度的成形加工,且所需加工壓力較小。
通常,星空游戏网官网入口為(wei) 獲得最佳的折彎效果,其材料的厚度B與(yu) 下模V形開口寬度V之比可按下述選擇:
(1) 材料厚度在12.7mm以下時,B:V為(wei) 1:8;(2) 材料厚度在12.7~22.2mm時,B:V為(wei) 1:10;(3) 材料厚度在22.2mm以上時,B:V為(wei) 1:12。
上述三種比例為(wei) 標準的模具比,其材料為(wei) 低碳鋼,材料強度為(wei) 43.4kg/mm2。
在編製折彎加工程序時,可將上述各項參數設置在數控係統中,由係統自動處理後生成加工程序。
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