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塑料垃圾桶是我們(men) 生活中常見的一種,那麽(me) 你知道塑料垃圾桶是怎樣生產(chan) 而來的嗎?其實塑料垃圾桶有以下三種成型方式:
一種:注塑成型法。
注塑成型法生產(chan) 的塑料垃圾桶製品平整、光潔、挺括、密實,產(chan) 品設計自由度較大,分為(wei) 雙麵型整體(ti) 式塑料垃圾桶和雙麵型組裝式塑料垃圾桶。
雙麵型整體(ti) 式托盤一般產(chan) 品自重在15千克/塊以上,形狀比較複雜,要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產(chan) 。該類托盤造型複雜,投資大,成本也比較高,但因生產(chan) 工序少,生產(chan) 效率相對較高,產(chan) 品質量較好。目前一般塑料加工廠采用此法並不多。
雙麵型組裝式托盤,即將雙麵型整體(ti) 式托盤分為(wei) 上下兩(liang) 片塑料垃圾桶,分別注塑成型後再組裝而成。雖然此產(chan) 品需2副模具,但模具結構大大減化,模具總投資仍比整體(ti) 式便宜,同時對設備鎖模力的要求也降低了,鎖模力≥1500噸即可,一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chan) 方式可能成為(wei) 塑料垃圾桶生產(chan) 的主流。
二種:真空吸塑成型法。
真空吸塑成型法生產(chan) 的塑料垃圾桶也有單麵型和雙麵型兩(liang) 種。單麵型吸塑托盤多用於(yu) 小電機(如吸塵器電機、電動工具電機等)以及電線盤等包裝、運輸。發展較快,且以專(zhuan) 用為(wei) 主。雙麵型吸塑托盤均為(wei) 組裝式,分2種形式:上半片為(wei) 擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為(wei) 大型真空吸塑製品;上、下半片均為(wei) 大型的真空吸塑製品。該法生產(chan) 成型需要大型的真空吸塑設備,設備費用較低,模具費用也較低,但產(chan) 品壁厚不均勻。
三種:擠出-中空吹塑成型法。
塑料垃圾桶的擠出-中空吹塑成型與(yu) 一般的中空製品吹塑成型方法相類似,但因其產(chan) 品較大,且為(wei) 雙麵型,需要較大的擠出機、合模機和模具等,不過模具、設備的投入要比注塑成型小得多,工藝簡便,成本較低。但製品不密實,平整度較差,壁厚均勻控製比較困難。
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